Walizki podróżne na lotniskach

strona główna

Nakładanie powłok teflonowych

data publikacji: 01.02.2010 | Markiz

biznes

Powłoki teflonowe - niektóre możliwości:

- cukierniczo piekarniczy

noże tnące
walce kształtujące-tnące
blachy do pieczenia
formy do ciast
formy piekarniczne
płyty grzewcze
formy do cukierków
formy do czekoladek
patelnie gastronomiczne
akcesoria gastronomiczne
mieszadła do ciast

Dzięki temu powłoki techniczne zapewnia:

ochrona przed korozją
zwiększenie odporności chemicznej
brak przyczepności wyrabianych materiałów do powierzchni
bardzo łatwe czyszczenie

- mięsny

zbiorniki
tace
płyty grzejne

Dzięki temu nakładanie powłok zapewnia:

wzrost odporności chemicznej w środowiskach agresywnych
ochrona przed korozją
nieprzywieralność

- przetwórstwo tworzyw sztucznych i gumy

walce kształtujące
narzędzia do kształtowania
formy wtryskowe
formy odlewnicze
noże tnące
elementy zgrzewające folie (płyty, listwy)
formy dekoracyjne do wytwarzania elementów styropianowych
formy wulkanizacyjne

Dzięki temu nakładanie powłok zapewnia:

bardzo łatwo czyszczenie
łatwe oddzielenie odlewów od form
możliwość stosowania w wysokich temperaturach
brak przyczepności wyrabianych materiałów powierzchni
możliwość uzyskania gładkich powierzchni odlewów np. odlewy poliuretanowe

- maszynowy

spożywczych
zgrzewających
pakujących
przędzalniczych
elementy maszyn
drukarskich
kserograficznych
uszczelki

Dzięki temu zapewnia:

powłoka ptfe stanowi izolacje elektryczną
zwiększenie odporności chemicznej w środowiskach agresywnych
zminimalizowanie tarcia
bardzo łatwo czyszczenie
ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach

- chemiczny

pojemniki
zawory
zbiorniki reaktorów
grzałki
mieszadła
siatki osadcze do filtrów
pompy

Dzięki temu teflon zapewnia:

ochrona przed korozją przy wysokich temperaturach
zwiększenie odporności chemicznej
bardzo łatwe czyszczenie



cechy powłok:

przymioty dielektryczne - powłoki PTFE posiadają doskonałe właściwości izolacyjne. Spośród wszystkich stałych materiałów elektroizolacyjnych, PTFE posiada najmniejszą względną przenikalność elektryczną oraz współczynnik strat dielektrycznych. Na wartość tych indeksów, podobnie jak na pozostałą charakterystykę elektryczną mały wpływ ma temperatura, ciśnienie i częstotliwość.

Obojętność fizjologiczna - Długoletnie doświadczenie w dziedzinie eksploatacji powłok antyadhezyjnych i badań toksykologicznych, potwierdziły całkowite bezpieczeństwo ich stosowania - ptfe z powodzeniem znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz medycynie.

Minimalny wskaźnik tarcia - wskaźnik tarcia mieszczący się w zakresie u = 0,05 - 0,2 praktycznie eliminuje zjawisko "drgań ciernych", tzw. efekt stick-slip. Współczynnik tarcia w niewielkim stopniu zależy od wzrostu temperatury aż do wartości 327 stopni Celsjusza.

Odporność termiczna - PTFE jest bardzo dobrym izolatorem cieplnym, cechuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury do 315 stopni Celsjusza. W zakresie temperatur (-200 : 260) powłoki mogą pracować ciągle bez utraty swoich właściwości.

Odporność chemiczna - powłoki PTFE są obojętne na działanie zdecydowanej większości substancji chemicznych tj.: kwasy, zasady oraz rozpuszczalniki organiczne. Jej odporność można porównać z odpornością metali szlachetnych. PTFE nie wytrzymuje jednak działania rozpuszczonych lub stopionych litowców gazowego fluoru i chlorotrójfluoru.

Niezwilżalność - mając na uwadze nie wysoką energię powierzchniową powłoka wykazuje nie wysoką sorpcję i wysoki współczynnik antyadhezji.

Nieprzywieralność do innych tworzyw - energia powierzchniowa polietrafluoroetylenu ma wartość najmniejszą wśród wszystkich znanych ciał stałych. właściwość ta określa z kolei wiele przymiotów polimerów jak np.: zwilżalność, adhezję, wskaźnik tarcia.

Atrybuty antykorozyjne - Dzięki atrybutom fizyko-chemicznym powłoki PTFE stanowią doskonałą ochronę przed korozją nawet w środowisku agresywnym.

tagi: usługi, biznes

Newsy z branży



Mapa serwisu: August 2010 |July 2010 |June 2010 |May 2010 |April 2010 |March 2010 |February 2010 |January 2010 |December 2009 |November 2009 |October 2009 |